凹印制版和印刷的未来美好呢

凹印制版和印刷的未来美好

20世纪60年代．凹印制版技术进入了高精度设备的研发与生产阶段．在此之前采用的都是利用化学药剂的腐蚀制版法。1 962年HELL公司涉足凹印印前领域．生产出了第一台采用了模拟电子技术的凹印电子雕刻机。20世纪70年代中期．数字电子雕刻技术面世 B0年代初．凹印制版采用了电子计算机控制模式；90年代初．凹印制版实现了计算机直接制版技术：1 997年．凹印实现了开放式的工作流程 1998年．凹印制版实现了高速雕刻(8000HZ) 2001年．激光直接雕刻锌滚筒面世；2003年．超精细电子雕刻技术面世；2004年．12800Hz的超高速雕刻技术面世。

凹印制版技术的分类

凹印制版方式可以分为3种：①手工腐蚀制版．包括碳素质腐蚀制版法和布兰腐蚀制版法。② 电子雕刻制版法。③激光制版法．包括激光曝光腐蚀法、激光刻膜腐蚀和激光直接雕刻制版法。

1．手工腐蚀制版法

手工腐蚀制版法是用坚硬的木炭磨净平薄铜版．将版在炭火上微烘。擦上黄蜡。用软毛刷刷匀。阴凉几个小时后待用。一面先将玻璃纸用针刀钩图．钩时画破纸半层．用红粉填入纸张的纹理中．然后将纸覆在版面上．在纸背摩擦．再放到火上稍烘．红粉全部粘牢．再阴凉片刻．用刀雕刻。照红粉处划去蜡．将刀缓缓移动。之后，将版放在平处．灌上蚀铜药水．待一二小时后铜即腐蚀较深。洗净药水．擦去黄蜡．就可以印刷了。

2．电子雕刻制版法

与凸印、胶印和柔印的印版成像相比．电子雕刻凹版工艺简单得多。与原稿图像灰度值相对应的数值可直接传送给电子雕刻机．控制金刚雕刻针在铜层表面进行雕刻．雕刻的穴第2面积和深度都可改变。电子雕刻通过对阶调曲线进行简单调整可获得适合特定印刷条件(包括印刷机、油墨、纸张等)的高质量凹印版滚筒。

用灰度值数据控制电雕针能实现与凹印目调图像的精确匹配．极大提高了工艺的可靠性和版滚筒的质量。

与胶印不同．在复制文字和线条方面．电子雕刻方式还不能实现比选择雕刻线数更精细的复制。文字和线条的复制质量受到限制。在此方面．HELL公司改进了电雕针的动态控制．开发出HQH软件．有效消除细小阴阳线条的“锯齿形边缘“。一般来讲．凹碳纤维的性质几近不产生变化印文字比胶印更加柔和。

电子雕刻凭借工艺简单、可靠性高、成本低、质量好，尤其图像的再现性好等被广泛应用。与腐蚀制版相比．电子雕刻制版的唯一缺点就是轮廓不佳。在包装印刷领域，除电子雕刻凹版外．腐蚀版的应用也比较普遍。即使用激光蚀刻数字成像方式代替传统的胶片成像，成像时仍然无法控制穴的深度，这在一定程度上限制了目调产品的复制。

针对这种情况．HELL公司将目标锁定在解决电子雕刻的文本和线条的轮廓清晰度问题。通过开发电子雕刻凹版技术和激光直接雕刻铜层技术来实现这个目标。

3．激光制版法

用短波长激光脉冲雕刻，所形成的阶调不柔和、不细腻。直接在金属层上雕刻还涉及金属层对激光的敏感度问题．金属对激光束敏感度的微小变化都对能量阈值产生影响，由于只有高于阈值的脉 中能量才能产生穴，能量阈值发生改变就影响到穴尺寸。如果激光束聚焦的能量密度发生波动，也会引起穴尺寸的改变，上述两种静态变化都会导致穴尺寸偏差．如果这种变化同时发生作用．必将导致更大偏差。由于激光束通过玻璃透镜聚焦．只能设置一个固定的成像区用于凹版印刷机的无轴传动技术的装置域。这使激光束只有一个固定直径。一个增加雕刻稳定性和提高锌层分辨力的方法是用几个小穴组成格．产生的六角形格能容纳7个比较小的独立穴，但这种方法使雕刻速度大大降低。

其它制版技术还有传统照相凹印制版技术，照相直接加制版技术等。

凹印制版技术与市场的发展亮点

1．凹印制版技术

①超精细雕刻技术对文字和图像使用了不同的分辨率．使文字和线条的再现达到了非常高的精度。

②激光直接制版技术的诞生，使凹印制版更轻松、更随意、更有效地制造出高清晰度的边缘效果（尤其针对细小的文字)1)、测试前要擦试仪器，同时又无须化学腐蚀等不易人工控制的工艺过程。

③电雕机速度的提升以及在滚筒准备、工艺流程和数码打样等方面稳定的控制，大大缩短了电雕制版的周期．这也使凹印印刷更具有竞争力。

④ 多通道雕刻技术的诞生，使凹印制版技术更加可靠、及时．以及更具有价格竞争优势。

⑤ 凹印环保型水基油墨以及联机处理{模切、烫金等)使凹印印刷在包装印刷中具备了较强的竞争力。基于上述原因．从20 0 用冲断试棒所消耗的冲击功除以试棒缺口根部截面积所得商值（单位为kgf·m/cm2）,定义为冲击韧度（aK）2年开始，全球的凹印市场份额得到了回升和增长。

2．凹印制版市场新亮点

①全其中开采的有机石墨被剥离至产生较少层的薄片自动化

整个制版过程实现自动调节、自动管理、自动监控。

②制版业务多元化

在做好主业的同时，凹印制版还发展了装饰领域，如滚筒的幅面可达2．1米。特殊的扫描技术扫描技术。

③制版过程数字化

制版过程的数字化：制作设计与客户之间全数字化的链接和管理。

由于凹印面临的客户都是世界级的大型公司．那么面向全球化发展的为其服务的制版企业和印刷企业也必须实现全球化．才能更好的为其客发展至今已成为占地面积62万平方米户提供服务。

结语

由于凹印制版的周期长．而且要求供应及时．因此凹印制版的服务距离一般不超过200～300公里。只有如此．才能确保为客户提供更加及时和完善的服务。新的技术和新的发展证明和预示了凹印制版和印刷将有一个美好的未来!

转载自：今日印刷