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微粉蜡在印刷油墨中的应用(下)

6、BYK（毕克）公司的微粉蜡主要指标

三、应用中的注意事项

为了方便运输，微粉蜡常常以粉体形式供货，油墨厂要充分发挥并利用蜡粉的特性，必须有良好的分散工艺来保证。虽然微粉蜡一般情况下都有比较好的分散性和细度，比较容易分散在油墨、油漆和涂料中，但是为了特殊的工艺要求和质量要求，还有以下的分散方式：

(1)熔融分散法：将蜡粉高温熔融后，慢慢喷洒在冷的溶剂中(一般因此选用非极性溶剂，如甲苯)，使蜡液遇骤冷，呈现小粒子析出，冷却速度越快，形成的蜡乳液越细腻，这样分散的蜡粉耐磨性，滑度最好，并且对光泽影响最小。缺点是需要特殊设备，有火灾危险。主要用于高档漆和涂料生产中。

(2)冷分散法：冷分散的方法可以用于制备高浓度的微粉蜡分散体，固含量取决于所使用的溶剂，常用非极性或弱极性溶剂如矿物油、甲苯等分散蜡粉，可以制得高浓度的蜡浆，流动性好，储存稳定性高，可以直接加入油墨和油漆中。分散方法如下：先以较低速度搅拌至树保安设备脂液产生漩涡，再将蜡粉慢慢加入漩涡内，待蜡粉全部加入后，提高搅拌速度至1000rpm，充分搅拌10～30 min，细度合格即可。

(3)冷研磨蜡粉分散注意事项

A 温度控制：低分子量的聚乙烯蜡，在分散过程中，如果温度过高，容易引起蜡粉部分溶解，溶剂渗透蜡粉，引起溶涨，导致再絮凝返粗，形成粗粒，蜡粉失效。一般分散温度不高于 40℃ 即可。

B 一般以酯类、酮类或者醚醇类作蜡粉的分散溶剂，比较理想，避免使用苯类溶剂，因为苯类溶剂对蜡粉渗透力强，容易引起蜡粉高温下溶涨。

(4)直接加入法：容易分散的费—托蜡和PE蜡可直接加入高度搅拌分散即可，这样生产工艺简单，成本降低。

在使用粉状的微粉化蜡用于油墨和油漆时，应注意以下几个主要问题：

1、温度控制：聚乙烯蜡由于在较高温度会被溶解，导致在凝聚而反粗，无法再分散开，因此，搅拌温度应该控制在 45摄氏度 以下。

聚乙烯微粉蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中溶解；在乙二醇醚、酯类、乙醇、丙酮溶剂中有较小的溶解性。

2、添加方式：先将海鲜%的自助餐蜡粉和%的树脂制成蜡浆，再按所需比例添加

或，在后段直接添加，需要适当的剪切力，至少用螺旋搅拌器混合时要有视听柜足够的漩涡，保证蜡微粉颗粒，特别是二次粒子，有一个合适的分数。也可以在研磨色料时最后一次加入一起研磨，但需注意控制温度。

3、分散方式：先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批少量加入漩涡中心；待蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200rpm，并塑料造粒机进程酿成的污染又常常是中国环境污染的重要来源充分地搅拌至完全地普通的减速机也会有几对相同原理齿轮到达理想的减速效果分散均匀。

4、 溶剂：制备蜡微粉分散体，一般使用酯类或醇类做蜡微粉的分散溶剂是较为理想的；尽量避免使用甲苯或二甲苯与蜡微粉直接混合，因过强之溶解力将使蜡粉被溶解，再结晶时反粗。

5、润湿：FTPE因表面自由能低（0.0184N/m）不容易在溶剂中分散，可先用小量乙醚湿润然后添加。

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